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影響渣漿泵磨損的因素

2021-01-22216

365bet工廠通常必須處理從處理到廢水處理的漿液,處理這種液體和固體的混合物是具有挑戰性和困難的。泵送泥漿的一些關鍵因素是液體中固體的大小和性質以及它們引起的磨料磨損的種類,另一個是液體或混合物的腐蝕性。

影響磨損的主要因素包括:

365bet?侵蝕性顆粒的細節(材料,尺寸,形狀等);

?固體濃度;

365bet?流體速度和粒子速度;和

365bet?流動的流體動力學性質(雷諾數等)。

高 揚程渣漿泵.jpg

365bet湍流分析通常不適用于渣漿泵,因為固體物質的存在將直接影響湍流參數。湍流的機理成為一個復雜的問題,特別是對于稠密的漿料。這與渣漿泵內部流動的性質(其特征在于不穩定以及速度分布模式變形)相結合,導致非常混亂的情況。但是,一些簡單的規則在理論和實驗上都得到了驗證。例如,腐蝕磨損率與流速成正比。它還取決于固體濃度。隨著濃度的增加,磨損率也會增加。另外,漿料中固體的上漿和比重會影響磨損。

作為一個非常粗略的指示,在中低濃度下,侵蝕的機制類似于空化侵蝕。以下是一些有關渣漿泵的觀察結果,該渣漿泵在短時間內先運行低濃度的漿料,然后再運行中等濃度的漿料。當漿液濃度低時,葉片的吸力面在前緣顯示出非常有限的腐蝕,而其余的表面幾乎沒有刮傷。后罩的大部分腐蝕都集中在葉輪的眼中以及后罩角的前緣周圍。最大的腐蝕出現在葉輪的前緣和后葉罩上。該泵以相對較高的一致漿液運行,顯示出類似的侵蝕模式-唯一顯著的區別是靠近后罩的區域受到了更嚴重的侵蝕。不幸的是,在這里以及更廣泛的范圍內,理論研究未能正確預測侵蝕程度。

為了應付磨損,泵設計人員通常依靠兩種選擇:使用較厚的部件或襯套。

在第一種方法中,設計人員根據每個零件或組件的腐蝕和腐蝕估計來應用厚度公差。此類泵的所有零件和部件(包括葉輪和機殼)與漿液接觸的部分都具有較厚的截面;那些受到漿液或固體撞擊高速流動的元件將獲得更大的厚度余量。

365bet在第二種方法中,設計人員在泵的內部零件上設有耐磨襯套;許多這樣的泵在內部都有完整的內襯。襯里泵,如果做得好,可以使用多種材料,也可以經濟有效地使用奇特的(昂貴的)材料。無襯里的泵可能提供較低的初始投資成本。但是,襯里正確的泵通常會提供更多的材料選擇,這可能會導致更長的磨損壽命和更低的備件成本。從壓力抑制的角度來看,帶襯里的泵本質上也更安全,因為在依賴于組件增加厚度的泵中,隨著時間的流逝腐蝕和侵蝕可能會使厚度減小到原始值以下。葉輪和機殼之間的間隙較大,可允許大直徑固體通過,同時降低內部速度和相應的磨損。另一方面,襯套的正確設計和安裝可能會帶來挑戰-由于這種不足,許多帶有襯套的泵都發生了故障。

365bet用于磨損部件的材料是硬質金屬,彈性體,以及程度較小的陶瓷。硬質金屬和陶瓷由于其較高的硬度值而抗腐蝕。彈性體由于其彈性和抗撕裂性,通過吸收撞擊顆粒的能量來抵抗侵蝕。在某些應用中,彈性體通常可以提供更好的抗侵蝕性。粗略地指出,這些服務的粒度小于250微米,葉輪葉尖速度在彈性體應用范圍內,并且沒有大顆粒損壞的風險。襯有彈性體的泵已成功用于許多漿料服務。

許多金屬已用于渣漿泵。ASTM A532耐磨鑄鐵標準涵蓋了三種基本類型-“馬氏體白鐵”(I類),“鉻鉬白鐵”(II類)和“高鉻鐵”(III類)。這些通過熔化工藝制成的材料已經過合金化,以實現高耐磨性。這些合金的整體硬度取決于許多因素和參數,例如,不僅取決于碳化物和基體類型,還取決于基體內碳化物的體積。對于具有小顆粒的漿料應用,具有較小的碳化物間距的微觀結構對于最小化較軟基質的腐蝕尤為重要。對于中等至大顆粒的漿液服務,材料(組合)的硬度是關鍵


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