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尾礦脫水干排

干尾礦解決方案:技術問題

2021-02-23122

如今,采礦業比以往任何時候都在尋求技術解決方案,以對礦山尾礦進行脫水,以消除尾礦壩故障的風險。但是,盡管業界對于為什么以及何時的共識越來越多,但如何并不是那么簡單。存在大量的機械解決方案,所有這些解決方案都承諾以經濟有效的方式提供干尾礦。這使礦工處于難以駕馭的境地,難以駕馭通常令人困惑的新興技術和成熟技術的選擇,現場的工程團隊進行了廣泛的試驗,以了解對他們的運營有效的方法。

采礦和礦物加工公司在選擇尾礦脫水技術時要考慮的關鍵評估標準是:

  • 脫水固體的稠度-優選干燥,可堆疊

  • 濾液/濃縮液的澄清度以供回收和再利用

  • 良好的運營經濟

當今市場上最常用的機械技術的利弊是什么?讓我們仔細看看一些更常用的產品。

干尾礦.jpg

糊狀增稠劑使尾礦變稠至糊狀稠度,然后將其泵送用于礦山回填或表面糊處理。為了達到這種一致性,糊狀增稠劑通常具有深錐設計。它需要相當大劑量的絮凝劑,并且必須配備高扭矩驅動頭,才能使耙動機構在固體深層中運動。泵送成本通常很高,因為需要排量泵來排出焊膏。需要高度的監督以保持床層深度和底流的一致性。除了較高的資本支出和運營支出外,現有文獻還表明,糊狀增稠劑的產量難以控制。

壓濾機在設計中結合了凹板或腔/凹板。它使用高過濾壓力來生成干燥的固體濾餅。壓濾機經過適當的調理后,可以很好地捕獲固體,但是需要分幾步進行分批操作。現代化的壓濾機可以配備布抖機構,自動布洗裝置等,以減少勞動密集型過程中的工時,但安裝成本昂貴。即使具有這些功能,濾布也會由于細小的粘土顆粒而被堵塞,從而導致過濾周期延長以及濾布的磨損。由于其占地面積大和附加功能,現代壓濾機的資本支出很高。

皮帶壓榨機通過使一對濾布和濾帶穿過滾筒系統來實現過濾,其中尾礦固體夾在兩個濾布之間。它具有低能耗要求,并且操作簡單。但是,帶壓機占地面積大,需要經常維護和清潔。由于它的吞吐能力有限(3m x 3m的帶式壓榨機可以使20-25 t / h的固體按干水脫水),尾礦脫水所需的裝置數量很高,從而導致較高的CAPEX。帶式壓榨機需要大量的絮凝劑來使粘土含量很高的尾礦脫水。為了保持濾布清潔,需要大量的清洗水,這增加了其運營成本。

固體碗離心機(SBC)由一個水平碗組成,里面有一個渦旋輸送機,它被稱為旋轉組件。該組件高速繞其自身的軸旋轉,從而產生高的離心力,從而使尾礦固體與液體分離。分離出的固體以干燥固體餅的形式通過輸送機滾動出來,而透明液體(濃縮液)溢出位于相對端的堰板。盡管SBC技術已經存在了幾十年,但僅在過去810年中,阿法拉伐在關鍵部件的磨損保護方面進行了設計改進,加上其幾何形狀和操作理念的變化,才使SBC得以使用即使在高流速下也能提供高固體含量的餅。離心技術在某些尾礦脫水應用中需要適量的絮凝劑,但每足跡的單位容量最高。除了具有相對較低的CAPEX外,OPEX還具有較高的吞吐量和較低的生命周期成本,因此非常有利。

在比較機械脫水選項時,我的建議是考慮以下因素以正確計算CAPEXOPEX

  • 占地面積,輔助設備和安裝成本

  • 單位容量和每日吞吐量

  • 建筑材料的耐久性

  • 運營成本包括洗滌水,絮凝劑,人工,電力,壓縮空氣,固體運輸等。

  • 服務支持的可用性和維護成本(生命周期成本)

只要有可能,最好進行中試或實驗室規模的測試,以從水分含量,可堆疊性以及固體的研磨性等方面評估分離出的固體的質量,同時檢查濾液/濃縮液的澄清度。


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